水性工业漆施工中常见问题的原因及纠正方法

    水性工业漆施工中也可能会遇到各种问题，那么是什么原因造成的呢？ 有什么纠正方法可以使用吗？下面就来详细说说吧。  
●流挂 
 也称为垂下或垂下。 涂层局部变厚，因重力而出现撕裂，只有喷涂面垂直或喷涂面垂直时才会出现。  
 原因： 
 1、喷枪使用不当。 比如压缩空气压力过低，或者喷枪离喷涂面太近，或者喷枪移动过慢，都会增加流挂的可能性。 应适当调整喷束形状和喷涂压力，使喷涂距离保持在20-25Cm，喷枪移动速度要均匀。 在观察漆膜形成的同时，掌握会引起流挂的喷涂量，集中喷涂。  
 2、喷涂车间温度过低，喷涂的漆层不易干燥，或一次性喷涂的漆层过厚，造成漆层干燥过慢。  
 纠正方法： 
    流挂现象轻微时，待漆面干燥后，用细砂纸对缺陷区域进行湿砂打磨。 当流挂现象严重时，对缺陷区域进行打磨，重新上漆。  
●涂层下有湿印或蜡痕 
从漆层表面，可以看到底层污染区域的轮廓，或各种形状的暗点的出现。  
 原因： 
 1. 喷涂前底层表面没有彻底清洁，例如油脂或蜡质物质没有去除。  
 2、前一层漆层干透或旧漆层缺陷未去除。  
 纠正方法： 
 如果有痕迹，应将漆层打磨掉，重新喷涂。  

 ●隆起 
 隆起又称皱纹。 在喷涂过程或漆膜干燥过程中，由于漆面膨胀而在某些区域形成的凸起可能会呈现不同的形状。  
 原因： 
 1.底层没有彻底清洗干净。 例如，底层表面的油脂或蜡还没有去除。 由于夹层效应，重新喷涂的油漆无法粘附。  
 2、二次喷涂间隔时间过短，使底漆有足够的干燥时间，使湿漆表面的水分腐蚀底漆或面漆，使其变软。  
纠正方法： 
 将有缺陷的区域打磨光滑但不能磨损，然后重新上漆。