金属栏杆氟碳漆的施工标准
文章发布于:2025-04-01 作者:昂威涂料 浏览次数:次
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以下是 金属栏杆氟碳漆施工标准 的详细指南,涵盖基材处理、涂装工艺、质量控制及验收要求,适用于建筑、市政、交通等领域的金属护栏涂装工程。
表面清洁
彻底清除油污、锈迹、焊渣、旧漆皮等,采用溶剂(如丙酮或酒精)擦拭,确保达 Sa2.5级(ISO 8501-1)。
焊接处打磨平整,无锐角毛刺(R角≥2mm)。
喷砂/打磨
喷砂处理:使用石英砂或钢丸,粗糙度控制在 40-70μm(检测标准:ISO 8503)。
手工打磨(仅限小面积修补):用80-120目砂纸打磨至金属本色。
环境要求
基材温度≥3℃,相对湿度≤85%,露点温度以上3℃施工。
雨雪、大风(>4级)天气禁止作业。
涂层 | 材料 | 干膜厚度(μm) | 施工要求 |
---|---|---|---|
底漆 | 环氧富锌底漆或磷化底漆 | 50-60 | 喷涂或刷涂,24小时内覆涂中间漆 |
中间漆 | 环氧云铁中间漆 | 60-80 | 无漏涂,固化后轻砂纸打磨(可选) |
面漆 | 氟碳漆(双组分) | 30-40 | 喷涂2遍,间隔≥4小时(25℃) |
混合与稀释
主漆与固化剂按 10:1(具体比例依厂家说明)混合,电动搅拌3分钟。
稀释剂添加量≤5%(体积比),选用专用氟碳稀释剂(如二甲苯/醋酸丁酯混合体系)。
喷涂参数
无气喷涂:压力12-15MPa,喷嘴口径0.4-0.5mm,距工件30-50cm。
空气喷涂:压力0.4-0.6MPa,喷枪口径1.5-2.0mm。
膜厚控制:湿膜厚度≈60-80μm,干膜厚度≥30μm/道。
干燥条件
表干时间:≤2小时(25℃);实干时间:≤24小时。
完全固化:7天(25℃),低温需延长。
膜厚检测
使用磁性测厚仪,总干膜厚度≥120μm(底漆+中间漆+面漆),允许偏差±10%。
附着力测试
划格法(1mm×1mm):达到 0级(GB/T 9286-1998)。
拉拔法:≥5MPa(ISO 4624)。
外观验收
漆膜平整无流挂、颗粒、橘皮,颜色与样板色差ΔE≤1.5(ISO 7724)。
耐候性验证
盐雾试验≥2000小时(无起泡、锈蚀,划痕蔓延<2mm,GB/T 1771)。
人工加速老化≥3000小时(保光率≥80%,GB/T 1865)。
个人防护
佩戴防毒面具(有机蒸汽滤毒盒)、护目镜、防化手套,避免皮肤接触。
废弃物处理
废弃溶剂、漆渣按 HW12(国家危险废物名录)处置,禁止随意倾倒。
VOC控制
符合 GB 24409-2020(水性氟碳漆≤100g/L,溶剂型≤420g/L)。
问题 | 原因 | 解决方案 |
---|---|---|
漆膜起泡 | 基材有水分或孔隙 | 烘干基材,补涂封闭底漆 |
流挂 | 喷涂过厚或稀释过量 | 调整喷涂距离,减少稀释剂 |
附着力差 | 基材处理不达标 | 重新喷砂,清洁后涂装 |
色差 | 批次混合不均或固化不良 | 使用同一批次涂料,确保完全固化 |
定期检查:每年检查漆膜状况,局部破损及时修补(打磨后补涂同体系涂料)。
清洁方法:中性洗涤剂+软布擦拭,禁用强酸强碱或钢丝球。
注:施工前需根据具体产品说明书调整工艺参数,并做小面积试涂确认效果。氟碳漆的20年以上超长耐候性依赖于严格的施工标准!