聚氨酯涂料

聚氨酯涂料可以分成单组分和双组分两大类。 单组分聚氨酯涂料包括氨酯油、氨基醇酸树脂、湿固化聚氨酯和封闭型聚氨酯等。 氨酯油和氨基醇酸树脂具有较好耐碱性、耐水性等化学耐性以及较好的透干性，因此通常它们作为助树脂用于其他涂料品种中。 湿固化聚氨酯涂料则利用—NCO基团，在环境湿度下与空气中的水分反应生成脲键固化成膜。它既有聚氨酯涂料的优良性能，也具有较好的机械耐磨性，同时又有单组分涂料施工方便的特点。

但其干燥速率受空气中湿度影响较大。在冬季低温和低湿环境下，反应缓慢；另外成膜固化时会产生许多CO2，不宜高厚膜化。 封闭型涂料是预先使用苯酚或其他单官能团的含活泼氢原子的物质将异氰酸酯封闭，在使用时通过高温使前两者分离，封闭剂挥发，异氰酸酯则继续与多羟基树脂聚合成膜。 综上几种单组分聚氨酯涂料，均不适宜以常温施工为主的重防腐涂装领域。 双组分聚氨酯涂料是以多异氰酸酯与多羟基树脂按比例混合聚合反应成膜的。根据多异氰酸酯的不同类型，通常将聚氨酯涂料分成芳香族聚氨酯涂料和脂肪族聚氨酯涂料；根据多羟基树脂的不同类型，又可以将聚氨酯涂料分为聚酯、丙烯酸树脂、聚醚、环氧聚氨酯涂料等。 芳香族聚氨酯涂料一般是以甲苯二异氰酸酯（TDI）为原料，价格较低，漆膜坚硬、耐磨，综合耐性好，干燥速率快。但由于苯环的存在，氨酯键受紫外线的照射后分解成胺，胺再被氧化产生深色产物，导致漆膜泛黄严重。聚醚和聚酯的耐化学性及柔韧性等性能优良，但由于醚键存在导致漆膜易失光、粉化；聚酯的硬度稍低。故而，上述几种产品通常用于室内底漆、中间漆或深色面漆等。 脂肪族丙烯酸聚氨酯涂料是以脂肪族多异氰酸酯，如六亚甲基二异氰酸酯（HDI）和多羟基丙烯酸树脂为原料聚合而成。

由于不含苯环，与芳香族聚氨酯涂料相比，它的氨酯键分解产生的脂肪胺不易分解而变色；而丙烯酸树脂同样具有良好的耐候性，同时兼具硬度和柔韧性。因此脂肪族丙烯酸聚氨酯涂料具有很好的硬度，又有极好的柔韧性；耐化学腐蚀，突出的耐候性，光亮丰满，干性好，表干快而不粘灰等特性，是一种高性能的长效重防腐蚀涂料，是目前在重防腐涂装体系中的首选面漆，在大部分严重腐蚀环境中得到广泛的应用。目前在重防腐涂装领域，最经典、最有效的涂料配套是：富锌（有机或无机）底漆1道/环氧云铁中间漆1～2道/聚氨酯面漆2道，总干膜厚度200～350μm。这一配套十多年来已被广泛应用于桥梁、石油化工、电站、船舶和海上设施等面对严重腐蚀的各个领域，并被证明是行之有效的。其涂层防护期，一般在沿海地区为10年左右，在内陆地区可达15年以上。