超厚浆型无溶剂环氧耐磨漆的执行标准

超厚浆型无溶剂环氧耐磨漆是一种高性能涂料，主要用于重腐蚀环境下的耐磨、防腐蚀保护，适用于船舶甲板、工业地坪、储罐内壁、桥梁等场合。其执行标准通常包括国际标准、行业标准或企业标准。以下是常见的相关标准：

一、国际标准

1. ISO 12944：

   • ISO 12944-5:2019：涉及涂料的防腐蚀性能要求，适用于超厚浆型环氧涂料。

   • ISO 12944-6:2018：规定了涂层的性能测试方法，如附着力、耐磨性等。

2. NORSOK M-501：

   • 挪威石油工业标准，规定了涂料的性能要求和测试方法，适用于海洋工程和重腐蚀环境。

二、国家标准

1. GB/T 5210-2006：

   • 《色漆和清漆 拉开法附着力试验》：用于测试涂层的附着力。

2. GB/T 1732-2020：

   • 《漆膜耐冲击测定法》：用于测试涂层的抗冲击性能。

3. GB/T 1768-2006：

   • 《色漆和清漆 耐磨性的测定》：用于测试涂层的耐磨性能。

4. GB/T 23987-2009：

   • 《色漆和清漆 耐化学介质性能的测定》：用于测试涂层的耐化学腐蚀性能。

三、行业标准

1. HG/T 4337-2012：

   • 《无溶剂环氧涂料》：规定了无溶剂环氧涂料的性能要求，包括耐磨性、附着力、耐化学性等。

2. HG/T 3668-2020：

   • 《富锌底漆》：适用于与超厚浆型环氧涂料配套使用的底漆。

3. JT/T 722-2008：

   • 《公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件》：适用于桥梁等钢结构的防腐涂装。

四、企业标准

一些涂料生产企业会根据自身产品的特点制定企业标准，通常高于国家标准或行业标准。企业标准中会详细规定产品的性能指标、施工工艺和检测方法。

五、超厚浆型无溶剂环氧耐磨漆的主要性能指标

1. 固体含量：≥99%（无溶剂型）。

2. 耐磨性：≤50mg（GB/T 1768-2006，500g/500r）。

3. 附着力：≥5MPa（GB/T 5210-2006）。

4. 耐冲击性：≥50cm（GB/T 1732-2020）。

5. 耐化学性：耐酸、碱、盐等化学介质（GB/T 23987-2009）。

6. 干燥时间：

   • 表干：≤4小时；

   • 实干：≤24小时。

7. 适用期：≥30分钟（25℃）。

六、施工与检测要求

1. 表面处理：

   • 钢材表面需喷砂处理至Sa2.5级或以上，粗糙度40-75μm。

   • 混凝土表面需清洁、干燥，无油污和松散物。

2. 施工工艺：

   • 采用无气喷涂或刮涂方式，单道涂层厚度可达500μm以上。

   • 施工环境温度应在5℃-35℃之间，相对湿度≤85%。

3. 检测方法：

   • 涂层厚度：使用磁性测厚仪或超声波测厚仪检测。

   • 附着力：使用拉开法或划格法检测。

   • 耐磨性：使用耐磨试验机检测。

七、应用领域

1. 船舶：甲板、舱室、压载舱等。

2. 工业地坪：化工厂、制药厂、食品厂等。

3. 储罐：石油、化工储罐内壁。

4. 桥梁：钢结构和混凝土结构的防腐保护。

5. 矿山设备：耐磨、防腐蚀保护。

超厚浆型无溶剂环氧耐磨漆的执行标准是确保其性能和质量的重要依据，施工时应严格按照标准要求进行表面处理、涂装和检测，以达到最佳的保护效果。
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