高分子互穿网络防腐漆

主要组成：高分子互穿网络防腐漆是厚浆型，以环氧树脂、丙烯酸、其它特种树脂、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为特种固化剂的双组份自干涂料。

1. 主要特性：漆膜具有优良附着力、耐冲击性、耐水性；
2. 干燥性能超群；
3. 高防锈性能和良好的抗化学品性及耐油性，良好的耐磨性能。
4. 主要用途：广泛用于船底、压载水仓、码头钢桩、矿井钢铁支架、酸槽、自来水管道以及工矿企业冷却水管道的内壁防腐用面漆。

• 技术指标：漆膜外观：漆膜平整光滑，黑色符合标准样板
• 干燥时间：标准厚度单涂层，25℃，
• 表干≤2小时，实干≤24小时
• 铅笔硬度：≥H
• 附 着 力：≤2（划圈法，级）
• 冲击强度：50kg·cm
• 弯曲实验：≤1mm
• 耐盐水（3%盐水，25℃，30天）：不起泡，不生锈，不脱落
• 耐酸性（20%硫酸，25℃，30天）：不起泡，不生锈，不脱落
• 耐碱水（10%NaOH，25℃，30天）：不起泡，不生锈，不脱落
• 包装规格：漆：20千克/桶，固化剂：5千克/厅。
• 基本参数：配比：漆料：固化剂 = 4：1（重量比）
• 施工时限：8h，（25℃）
• 理论用量：200～250g/m2
• 完全固化：7天
• 建议涂装道数：涂装二道，干膜厚度70±5um
• 配套用漆：IPN8710高分子互穿网络防腐底漆
• 表面处理：有氧化皮钢材，喷砂去锈质量达到Sa2.5级；无氧化皮钢材喷砂达Sa2.5级；涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等污物。

高分子互穿网络防腐漆的涂装方法：

• 无气喷涂 ：稀 释 剂：专用稀释剂
• 稀 释 率：0～15%（以漆料重量计）
• 喷嘴口径：约0.4～0.5mm
• 喷出压力：15～20Mpa
• 空气喷涂 ：稀 释 剂： 专用稀释剂
• 稀 释 率：20～40%（以漆料重量计）
• 喷嘴口径：约2。0～2.5mm
• 喷出压力：0.3～0.5Mpa
• 滚涂/刷涂：
• 稀 释 剂：专用稀释剂
• 稀 释 率：0～10%（以漆料重量计）
• 储存期限：存放于阴凉、干燥、通风处，漆料、固化剂一年。

高分子互穿网络防腐漆使用注意事项：

1. 施工前先阅读使用说明；
2. 用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完；
3. 施工过程保持干燥清洁，配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝；
4. 施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须7天后才能交付使用。