非碳系036环氧抗静电漆储油罐内外壁碳系导静电防腐涂料

发布时间：2022-11-17 作者：昂威涂料浏览次数：次

1,产品用途和特点

非碳系环氧导静电防腐涂料是一种集阻燃,抗静电,耐温,耐油,耐水,耐酸碱盐等介质于一体的新型油灌,煤气罐内壁防腐蚀涂料。非碳系环氧抗静电底漆具有极好的防腐性能、施工性能、抗渗透性，对油品无污染，漆膜坚韧耐磨、电阻率稳定。非碳系环氧抗静电涂料适用于石油石化行业原油及成品油罐的内壁防腐，也可用于其它电子行业需要防静电的场所。还可用于混凝土设备的防腐蚀保护。

环氧抗静电漆储油罐内外壁防腐涂料

2,涂料组成

非碳系环氧导静电防腐涂料分为底层涂料和面层涂料,每种涂料均由甲,乙两组份组成；

底层涂料甲组份(酱红色液体) 乙组份(棕色液体)

面层涂料甲组份(月白色液体) 乙组份(棕色液体)

3,主要技术指标

组份	检验项目		技术指标		检验方法
			底漆	面漆
甲组份	漆膜颜色和外观		酱红色,漆膜平整	月白色,漆膜平整光滑	目测
	粘度,s		40—70	35—70	GB/T 1723—93
	细度(μm)		≤60	≤60	GB 1724—79
	固体含量,%		70±2	70±2	GB 1725—79
涂层	遮盖力,g/㎡		70	80	GB 1726—79
	干燥时间(h)	表干	≤4	≤4	GB 1728—79
		实干	≤24	≤24
	光泽,%		可调		GB 1743—79
	硬度		0.49		GB/T1730--93
	附着力,级		1	1	GB1720—79
	柔韧性(mm)		1	1	GB/T1731--93
	冲击强度(㎏.cm)		50	50	GB/T1732--93
	表面电阻率,Ω		10 5—109		GB16906—97
	体积电阻率,Ω﹒m		10 ³—108		GB 13348—92
	氧指数(OI)		≥29		GB 2406—93
	导热系数W/M·K		0.057		美国ASTM177-76

环氧抗静电漆储油罐内外壁碳系导静电防腐涂料

4,用量比和包装该涂料各组份间的配比是通过研究和大量试验对比选择的较佳用量比。为使用方便,产品出厂时按比例配套包装。

涂料包装规格
包装规格	底漆(酱红色)	面漆(月白色)
甲组份(铁桶)	20 Kg	20 Kg
乙组份(铁罐）	2 Kg	5Kg

5,施工方法

1)底面处理

为了提高涂料的防腐蚀效果,涂漆关应清除基材表面的残旧漆膜,铁锈,油污,氧化皮及杂物。

2)具体要求如下:

(1)用喷丸或喷砂除锈,质量应达到Sa2.5级(GB8923—88)。

(2)若采用手工除锈,质量应达到St3级(GB8923—88)。

(3)涂漆前,应除去表面的油污,灰尘等杂质。处理干净后的钢板应及时涂上漆,以防重新生锈。

3)配漆油漆使用前要均匀搅拌,待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中(对于80℃高温储罐,涂刷二道底漆和三道面漆时,再加入一袋隔热材料),混合均匀后方可使用。如油漆用量较少,甲,乙组份可按比例进行调配。

环氧抗静电漆储油罐内外壁碳系导静电防腐涂料

4)涂漆

(1)可采用刷漆,辊涂,喷涂法施工。尽量做到涂层薄厚均匀,不漏涂,不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每隔4h可涂一道。

高温储罐(80℃)涂装程序参照表
涂装程序	组份	配比(㎏)	颜色	膜厚(μm)	用漆(g/㎡)
一道	底漆甲组份乙组份	20:2	酱红	30～50	～130
二道	底漆甲组份乙组份隔热材料	20:1.1:1.6	酱红	60～80	～150
三道	面漆甲组份乙组份隔热材料	20:5:2	月白	60～80	～150
四道	面漆甲组份乙组份	20:5	月白	30～50	～130

常温储罐涂装程序参照表
涂装程序	组份	配比(kg)	颜色	膜厚(μm)	用漆(g/㎡)
一道	底漆甲组份乙组份	20:2	酱红	30～50	～130
二道	底漆甲组份乙组份	20:2	酱红	30～50	～130
三道	面漆甲组份乙组份	20:5	月白	30～50	～130
四道	面漆甲组份乙组份	20:5	月白	30～50	～130