涂料工艺

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聚氯乙烯含氟萤丹混泥土防腐施工工艺

文章发布于:2024-04-19 作者:昂威涂料 浏览次数:

表面处理:

基面要求:

普通混凝土应放置28天以上,基面洁净、干燥,含水率应小于6%。

聚氯乙烯含氟萤丹混泥土防腐施工工艺

混凝土表面处理

1. 采用高压淡水(压力不小于 20MPa)、喷砂或手工打磨等方法将混凝土表面的浮灰、浮浆夹渣、苔藓以及疏松部位清理干净。

2.局部受油污污 染的混凝土表面,用碱液、洗涤剂或溶剂处理,并用淡水冲洗至中性。

预埋件、钢筋头处理如下

a)将预埋件 、钢筋头周边的混凝土凿出深度2cm的V形切口,露出预埋件.钢筋头;

b)用电动切割机切除钢筋头 、预埋件,使其低于混凝土表面2cm;

c)将预埋件 、钢筋头表面除锈打磨,处理级别达到GB/T 8923规定的St3级后,预涂环氧富锌底漆;

 

四、环境控制

1.表面处理和涂漆施工过程中,要进行环境控制,以获得最佳的涂装质量。环境控制主要包括温度、相对湿度和露点。

2.表面处理和涂漆施工,要求在良好通风的室内施工。

3.温度为5°C ~ 38°C ,空气相对湿度为85%以下,混凝土表面应干燥清洁。在雨、雾.雪、大风和较大灰尘的条件下,禁止户外施工。

 

五、材料配比

本品包装方式 底涂 彩印铁桶 18KG/桶 固化剂 白色铁瓶 底涂2.5KG

面涂 彩印铁桶 20KG/桶 固化剂 白色铁瓶 面涂4KG

稀释剂 白色或蓝色铁桶包装

本产品的配比: 底涂: 8:1 一桶配一瓶

面涂: 5:1 一桶配一瓶

稀释剂可根据选用的施工方式调试 粘稠度,控制在20%内,(注:底涂不需要配稀释剂)

 

A.开桶前应确认油漆包装完好,无泄漏现象,对于包装桶破裂并造成溶剂挥发的情况,此涂料产品应禁止使用。

B. 双组份固化涂料在使用前应保证按照说明书给定的比例配比,混合均匀且彻底,并在说明书给定的混合使用期内使用完毕;对于不能在混合使用期内使用完毕的剩余涂料,不建议继续使用。

C. 选用指定的稀释剂,即按照说明书的要求采用与此涂料品种相对应的稀释剂,且稀释剂的加入量应依照说明书的要求添加,使用者可根据实际情况在说明书规定的范围内进行适宜的调整。

D. 加入固化剂的涂料应采用电动搅拌装置,且搅拌时间不应小于3min,搅拌后应静置15min后再进行使用。

E. 若需要配制半桶或更少量的产品使用,请严格按照说明书提供的主剂与固化剂的质量∕体积比例进行调制。

 

六、施工方法:

辊涂方式施工

1.辊涂施工时,先将涂料的黏度调整至适宜辊涂的黏度,辊涂施工的涂料其黏度应比刷涂时的稍低。

2.辊筒在料斗中蘸少量涂料,再在墙面上施加以轻微而均匀的力在被涂面(墙体或顶棚)上辊涂。

3.用辊筒蘸涂料时,辊筒浸入涂料中不可太深,以免涂料渗入辊筒轴中,涂料干燥后会影响辊筒的转动。

4.辊涂时,为了保持长时间的布料均匀,应注意不要过度用力压辊,也不要将辊筒上的涂料全部辊尽(挤出)再蘸涂料。例如,用毛长为 13mm 的 7in(lin=25. 4mm)辊筒辊涂涂料,刚开始的吸料量为 350g,为避免刷毛倒伏,每次约辊涂掉 120g,即约 l/3 涂料,再蘸涂料继续辊涂。

 

涂装间隔时间

控制涂漆间隔时间,对保证图层质量有很大作用,否则将影响整体效果,甚至漆膜大片脱落或咬底。涂料由于性能各异,干燥后,方可涂下道漆,否则道漆在很长时间内不会干燥,即使以后干燥了,也容易产生起皱现象.

漆膜的干燥

涂料施工后的干燥过程,即成膜过程。涂料成膜后才具有防护性能,成膜过程质量的好坏,直接影响涂层的防护效果和寿命,本品为自然干燥.

 

漆膜的干燥标准

表干:用手指轻轻按漆膜,感到发粘,但漆膜不粘在手指上的状态.

半干:用手指轻按漆膜,在漆膜上不留指纹的状态。

实干(完全干燥):用手指重压或急速捅碰漆膜,在漆膜上不残留指纹或伤痕的状态.

 

七、涂层的修补:

1、被破坏但没有露出基面的涂膜,可采用动力工具打磨,边缘应有坡度,补涂相应的涂层。

2、被破坏、且露出基面的涂膜,当其面积小于 0.02平米可以采用动力工具打磨,边缘应有坡度,补涂相应的涂层,当其面积大于 0.02平米,破坏区域的边缘应用动力工具打磨出坡度,并按配套补涂相应的涂层。

 

八、安全:

1、正进行工作的区域必须明确划分和标示出,在涂装操作中危险警告,应包括“易爆”、“禁止吸烟”并被安施在易看见的位置,同时,在未确定可燃性蒸气不会引发火警时不允许拆除。施工区域应配备干式化学泡沫、CO2灭火机等适合的灭火机。

2、进入工作的所有人员应有一套合适劳动用品,特别注意不要向大气中排放涂料、溶剂,完成施工后,立即清理现场。

3、所有使用的设备必须正确接地,包括空压机,喷砂和喷涂设备。

4、涂料施工时,要通风良好,避免溶剂蒸汽集聚达到爆炸浓度极限而引起爆炸;避免大量有机溶剂吸入人体而影响健康,如果产品和溶剂不慎接触到皮肤应用温水、肥皂及适当的工业清洁剂彻底清洁,如果眼睛受到污染,用淡水冲洗至少10分钟,并立即就医治疗。建议穿戴好专门的护目镜、防护面具,以及橡胶手套、工作衣,操作完成后,应及时将手及其他暴露部位清洗干净。

5、涂料应储存在5-40℃的干燥、遮阳处,远离热源火源。储存库房应配备干式化学泡沫、CO2灭火机等适合的灭火机。