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水性醇酸涂料的特点及应用

文章发布于:2023-06-14 作者:昂威涂料 浏览次数:

醇酸树脂 自1927 年由K i e n l e 合成命名, 至今已超过80年,由于其具有原料易得,价格便宜,品种多样,涂膜性能优良等优点,在涂料工业中一直占有重要地位,市场最高比例一度曾达 90%以上 。

随着工业的发展,环境问题越来越受到关注,水性醇酸漆逐渐代替了传统的溶剂型醇酸漆,得到广泛应用。水性醇酸漆由水性醇酸树脂、颜、填料及各种助剂、去离子水调制而成,具有干燥快、防护性能好等特,可用于各种金属底材的保护。
 

水性醇酸漆的特点

① 环保性好,用水作溶剂和分散介质,VOCs含量低。

② 生产和施工安全高,无爆炸和火灾的危险。

③ 气味小,有利于改善施工环境和人身健康。

④ 处理成本低且环保,其施工设备可用水冲洗,每吨涂料可节约 400 kg 的有机溶剂, VOCs含量大大降低。

⑤ 施工性好,具有优异的流平性,易于刷涂和喷涂。

⑥ 一次浸涂膜厚度高、硬度高。

⑦ 性能优异,具有极好的结合力、耐盐雾性能、闪锈抑制性、柔韧性、耐冲击性好。

⑧ 外观效果好,光泽度高,鲜映性好。

⑨ 耐水性能较差。
 

水性醇酸漆的应用
水性醇酸漆是一种应用非常广泛的新型环保涂料,适用于脚手架网架等钢结构、工业设备、机械制造、阀门五金、汽车、船舶、集装箱、铁路、桥梁、锅炉、等行业的金属底材防锈涂装。
搭配建议
水性醇酸漆一般包括水性醇酸底漆、水性醇酸面漆和水性醇酸底面合一漆,在日常施工中常见的使用搭配如下:
最佳配套建议:水性醇酸底漆+水性醇酸面漆
常用方案:水性醇酸底面合一漆
低价方案:水性醇酸底漆(如果对防护要求较低的钢结构,可直接喷涂底漆)

施工注意事项

1. 涂装前将基材表面的油污、浮锈、旧漆皮等污物清除干净,保证基材表面的洁净和干燥。
2. 砂轮打磨以除去工件表面的焊瘤,飞溅以及火工矫正部位的硬化层。所有气割、剪切或机械加工后的自由边锐角均应打磨到R2。
3. 喷砂至Sa2.5级或者动力工具清理至St2级,喷砂后6小时内进行施工。
4. 可采用刷涂、喷涂等方法施工,涂装前应先将漆搅拌均匀。若黏度偏高,可加入适量去离子水,加水量不宜超过10%, 应边添加边搅拌,保证漆液均匀。
5. 施工时保持良好的通风,环境温度低于5℃或者湿度大于85%的状况下不建议施工。
6. 雨、雪、雾天气不能在户外施工,如已经施工,可采取用篷布遮盖等办法保护漆膜。
7. 喷涂第二遍时,第一遍应干透再喷下一道。
8. 施工结束,所用器具应立即用清水冲洗,以防干固。剩余漆应密闭保存,若有干皮影响使用,可在使用前用100目丝网过滤。