高分子防霉防菌无机涂料
发布时间：2024-12-29 作者：昂威涂料 浏览次数：次
产品简介：
高分子防霉防菌无机涂料是由改性高分子树脂、其他改性树脂填料颜料、助剂、无机纳米材料掺杂技术合成。
主要特性：
触摸平滑，漆膜光亮、丰满粘度低，渗透性郝，，可渗透到砼内部铆实混凝土毛细孔的特点
具有优异防渗、防水、防腐、装饰作用
涂层无毒、防霉、防菌，具有抑制微生物及藻类生长的功能，符合国家食品卫生
标准
良好的耐水性、耐碱、耐盐、耐油及耐其他介质等防腐性能
附着力强，机械性能优异。
用途
以用途为基准可分为：民用建筑防霉涂料和工业车间防霉涂料。工业车间防霉涂
料又分为:酿造车间防霉涂料、屠宰厂房防霉涂料、药厂(酒厂等)发酵车间、食
品(罐头、乳制品等)车间防霉涂料。
施工工艺：
施工工艺流程
基层处理→工作面移交→涂料配置→底涂→高分子防霉防菌无机涂料第一道→
高分子防霉防菌无机涂料第二道→检查、整修→工作面移交验收
底涂做完后有需要修补的地方进行修补，待底涂完全干透后再涂刷面涂。
喷涂要求：
可采用刷漆、辊涂、喷涂法施工。尽量做到涂层薄厚均匀，薄涂多遍且单次不能
涂刷太厚影响干燥时间和漆膜质量、不漏涂、不流挂并达到 规定的厚度。在常
温条件下每隔 6H-8H 可涂下一道。
配漆：
涂料放置过久，可能出现沉降，使用前要充分搅拌。
开桶搅拌均匀后，将乙组份(小桶)倒入甲组份(大桶)混合均匀（比列 5:1），方
可使用。
用量较少时，可按甲、乙组份的比例进行调配。
施工参数：
| 项目 | 指标 | 项目 | 指标 | |||||||
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混合配 比 |
5:1（漆：固） |
施工方 法 |
高压无气喷涂，有气喷涂，手工刷涂辊涂 | |||||||
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熟化时 间 |
（23±2℃）30mi n |
工具清 洗 |
专用稀释剂 | |||||||
| 适用期 | （23±2℃）6h |
漆膜厚 度 |
湿膜：80-100μm，干膜 30-40μm | |||||||
| 稀释剂 | 专用稀释剂 |
施工条 件 |
环境温度：-5℃～40℃，相对湿度：25%～ 75% |
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项目 |
高压无气喷涂 | 有气喷涂 | 手工刷涂辊涂 | |||||||
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稀释量 |
8-15% | 15-30% | 8-20% | |||||||
| 喷孔 | 0.4-0.5mm | 2.0-2.5mm | —— | |||||||
| 喷出压力 | 12-15MPa | 0.3-0.4MPa | —— | |||||||
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涂装间隔 |
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| 底材温度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ | |||||||
| 间隔时间 | 24h | 16h | 8h | |||||||
| 7d | 7d | 7d | ||||||||
施工步骤及要点
基层处理：新水泥制品干燥后才能施工，若急欲施工，则可用 2%HC1 溶液洗刷表
面，，并用清水冲洗到中性，待干燥后施工，旧水泥表面需除去浮皮、油腻、灰
尘等物。表面不平整时，需用腻子填平，并打磨光滑清洁干净后方可施工。
材料检查：符合规范和产品说明书要求，包装完整，附着产品出厂合格证。
涂料配置：将涂料组分甲充分搅拌均匀，按包装上提供的重量配比准确称量，并
在搅拌的情况下，将组分乙加入组分甲中，然后充分搅拌均匀，并在室温条件下
放置 0.5 小时后进行施工。用稀释剂将配置好的涂料稀释至工作粘度。
涂刮大面涂膜：在准备好的基层上表面涂一道底涂，厚度 30-40μm，干燥 8-24
小时。干燥后方可喷涂第一道高分子防霉防菌无机涂料，干膜厚度 35-40μm，
漆膜干燥后，复涂第二道高分子防霉防菌无机涂料，层间间隔 4-8 小时。
检查、修补：检查和修补施工缺陷。
注意事项：
施工时必须特别注意漆膜厚度及均匀度
应多遍完成，涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行
配制的漆料应在活性期内用完，常温时（20-25℃）为 6 小时
施工工人应注意防护措施
部分工程案例
湖南乔峰食品厂
湖南俏小楚食品加工厂
怀化自来水厂
天锦食品加工厂
韶山家禽养殖厂
永州东安自来水厂
长沙华腾制药厂
湖南仁天环保工程有限公司
海南通达顺新能源有限公司
广州工程总承包集团有限公司
湖南绿地源环境治理咨询有限公司
河南航天建筑工程有限公司
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